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電磁感應加熱的特點

時間:2021-10-18 13:47:34 來源:青島海越 點擊:

電磁感應加熱與燃料加熱、電阻式等傳導式加熱方式不同,它是通過誘導被加熱的工件產生感應電流、渦流效應,使被加熱工件自身發熱。
正式因為傳導式加熱方式不同,電磁感應加熱具有很多優異特點:
1.加熱速度快,效率高:
電磁感應加熱,感應電流透入金屬內部深度層開始加熱,這在很大程序上節省了熱傳導時間,
因此溫度上升的速度遠比用石油或煤氣加熱的速度快的多,集熱速度快,因此被加熱物的表面氧化少;
2.啟動快:
在有些加熱裝置中,有很多耐火材料,加熱啟動時他們吸收熱量,即裝置的熱慣性大,感應加熱不存在這類問題,因而啟動快;
3.加熱溫度高,而且是非接觸式加熱,在加熱過程中不易摻入雜質;
4.可以局部加熱及復雜工件的加熱,工件加熱均勻,產品質量好;
5.溫度易實現自動控制,對于感應加熱裝置可頻繁的啟停,控制溫度的精度高,溫差??;
6.設備維護簡單;
7.工作環境安靜,安全和潔凈;
8.節能環保:感應加熱啟動快,不工作時感應加熱電源可以關閉;而對于其它裝置,由于啟動慢,
9.不工作時,也必須保持一定的加熱溫度;同時對大氣及周圍環境無污染(熱、灰塵等),作業占地面積少;

電磁感應加熱的特點

接下來 ,我們從加熱方式、熱效率 、使用壽命等方面對電磁感應加熱、陶瓷片電阻式加熱和天然氣加熱加熱形式做一下比較。

特點 電磁感應加熱 陶瓷片電阻式加熱 天然氣加熱
加熱方式 通過電磁感應,使工件內部產生渦流,自身發熱 通過通電電阻絲發熱,熱輻射使工件發熱 天熱氣燃燒,熱輻射使工件發熱
熱效率 高效節能方式的熱轉換效率≥95%在同等條件下比電阻圈加熱方式節電約30%-80% 由電阻絲繞制,圈的內外雙面發熱,其內面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的損失浪費,熱轉換效率使用最多50% 天然氣燃燒加熱,與工件間沒有任何保溫隔熱,直接作用于工件表面,大部分熱量散失到空氣中,造成熱能損耗,熱轉換效率30%
使用壽命與維護 加熱部分采用中頻導線,導線本身不會產生熱量,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達3年以上。不需維護,后期基本無維護費用 由于采用電阻絲發熱,其加熱溫度高達300℃左右,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,常用電熱圈使用壽命約在半年左右,因此,維修的工作量相對較大 天熱氣加熱對加熱器要求低,加熱維護方便,可長期使用
具體節能
(同一工件
預熱至200℃)
加熱時間1小時,電能損耗15度,0.8元/度,合計12元 加熱時間2小時,電能損耗22.5度,0.8元/度,合計18元 加熱時間2小時,能源消耗9.3m3天然氣,2.4元/ m3,合計22.32元
注:加熱工件為圓柱體,尺寸為φ800*1000mm。

通過對比,相信大家更能清晰的了解到電磁感應加熱的特點。更多關于電磁感應加熱的相關技術知識,請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。
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