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7個使用感應加熱進行鍛造的優勢

時間:2022-02-12 09:30:53 來源:未知 點擊:

在之前的文章中,海越為大家介紹了感應加熱設備在鍛造行業的應用。今天海越將從質量、靈活性、生產率、材料損耗、減少規模和延長模具壽命、維護和收益等7個方面為大家介紹使用感應加熱進行鍛造的優勢。

1.質量
精確控制提供一致的溫度均勻性和精確的可重復性。由于減少了氧化皮,鍛件的夾雜物更少,表面光潔度得到改善。
 
2.靈活性
感應加熱僅使用所需的能量加熱工件以達到準確的溫度。新型固態電源為負載尋求最佳頻率,進一步提高了操作靈活性和效率。
 
3.生產率
一體式感應加熱系統可提高生產率,因為它很容易與現場工藝集成。感應加熱器,而不是操作員,決定了生產率的步伐。感應加熱器可以從冷態啟動,以在幾分鐘內達到全生產率。加熱器設計用于延遲期間的自動保持循環和重新啟動時的快速恢復。
 
4.加工中的有限材料
感應加熱需要更少的在制品零件,從而減少了重新安排錯誤的機會并大大減少了材料庫存。
7個使用感應加熱進行鍛造的優勢
5.減少規模和延長模具壽命
感應加熱使工件在盡可能短的時間內升溫,實際上減少了氧化皮的數量,從而提高了最終產品的表面光潔度并延長了客戶的模具壽命。
 
6.維護
在感應系統中,耐火材料的唯一用途是在線圈中。由于感應系統的線圈壽命長,因此可以大大減少耐火材料的維修和更換襯里。模具壽命也隨著規模的急劇縮小而延長。
 
7.收益
燃氣爐的典型水垢損失為3%,感應爐的水垢損失為0.5%。因此,對于每噸鍛件,原鋼采購量減少2.5%。
 
以上是海越為大家總結的7個使用感應加熱進行鍛造的優勢。更多關于感應加熱的相關技術信息,請聯系青島海越機電--中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。
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